A hűtőrendszer párolgási nyomása, hőmérséklete, valamint kondenzációs nyomása és hőmérséklete a fő paraméterek. Ez fontos alapja a működésnek és a beállításnak. A tényleges körülményeknek és a rendszerváltozásoknak megfelelően a működési paramétereket folyamatosan módosítják és szabályozzák, hogy gazdaságos és ésszerű paraméterek szerint működjenek, ami garantálja a gépek, berendezések és tárolt termékek biztonságát, teljes mértékben kihasználja a berendezések hatékonyságát és pénzt takarít meg. Víz, villany, olaj stb.
Az okofa párolgási hőmérsékletetúl alacsony
1. A párologtató (hűtő) túl kicsi
Probléma van a tervezéssel, vagy a tényleges tárolási változat eltér a tervezett tárolási változattól, és a hőterhelés megnő.
Megoldás:A párologtató párolgási felületét növelni kell, vagy a párologtatót ki kell cserélni.
2. A kompresszor hűtőkapacitása túl nagy
A raktár terhelésének csökkentése után a kompresszor energiája nem csökkent időben. A hűtőház kompresszorát a hűtőrendszer maximális terheléséhez igazítják, és a gyümölcs- és zöldséghűtő tároló maximális terhelése az áruk tárolási szakaszában jelentkezik. A kompresszor terhelése legtöbbször kevesebb, mint 50%. Amikor a tárolási hőmérséklet megfelelő tárolási hőmérsékletre csökken, a rendszer terhelése jelentősen csökken. Ha egy nagy gép továbbra is be van kapcsolva, egy nagy lóvontatású kocsi alakul ki, a hőmérséklet-különbség megnő, és az energiafogyasztás is megnő.
Megoldás:a raktár terhelésének változásának megfelelően csökkentse a bekapcsolt kompresszorok számát, vagy energiaszabályozó eszközzel csökkentse a munkahengerek számát.
3. A párologtató nem lett időben leolvasztva
Megoldás:A párologtató tekercsén lerakódott dér csökkenti a hőátadási együtthatót, növeli a hőellenállást, csökkenti a hőátadási hatást és csökkenti a hűtőközeg párolgását. Amikor a kompresszor energiája változatlan marad, a rendszer párolgási nyomása csökken. A párolgási hőmérséklet is csökken, ezért időben le kell olvasztani.
4. Kenőolaj van a párologtatóban
A párologtatóban lévő kenőolaj olajfilmet képez a párologtató tekercs csőfalán, ami csökkenti a hőátadási együtthatót, növeli a hőállóságot, csökkenti a hőátadási hatást, csökkenti a hűtőközeg párolgását és csökkenti a rendszer párolgási nyomását. A párolgási hőmérséklet csökken, ezért az olajat időben el kell engedni a rendszerbe, és a párologtatóban lévő kenőolajat forró ammóniás fagyással kell eltávolítani.
5. A tágulási szelep túl kicsire van nyitva
A tágulási szelep nyitása túl kicsi, és a rendszer folyadékellátása túl kicsi. Állandó kompresszorenergia mellett a párolgási nyomás csökken, ami a párolgási hőmérséklet csökkenését eredményezi.
Megoldás:A tágulási szelep nyitási fokát növelni kell.
A magas kondenzációs nyomás okai
Amikor a kondenzációs nyomás emelkedik, a kompressziós függvény növekszik, a hűtőteljesítmény csökken, a hűtési együttható csökken, és az energiafogyasztás növekszik. Becslések szerint, változatlan körülmények között, a kondenzációs hőmérséklet minden 1°C-os emelkedésével, ami a kondenzációs nyomásnak felel meg, az energiafogyasztás körülbelül 3%-kal nő. Általánosságban úgy tartják, hogy a gazdaságosabb és ésszerűbb kondenzációs hőmérséklet 3-5°C-kal magasabb, mint a hűtővíz kimeneti hőmérséklete.
A kondenzátornyomás-növekedés okai és megoldásai:
1. A kondenzátor túl kicsi, cserélje ki vagy növelje a mennyiségét.
2. Az üzembe helyezett kondenzátorok száma kicsi, és a működések száma növekszik.
3. Ha a hűtővíz áramlása nem elegendő, növelje a vízszivattyúk számát és a vízáramlást.
4. A kondenzátorvíz eloszlása egyenetlen.
5. A kondenzátor csővezetékén lévő vízkő a hőállóság növekedéséhez vezet, és a vízminőséget idővel javítani és vízkőmentesíteni kell.
6. Levegő van a kondenzátorban. A kondenzátorban lévő levegő növeli a rendszer parciális nyomását és az össznyomást. A levegő gázréteget is képez a kondenzátor felületén, ami további hőellenállást eredményez, és csökkenti a hőátadás hatékonyságát, ami kondenzációs nyomást és kondenzációt eredményez. Amikor a hőmérséklet emelkedik, a levegőnek idővel ki kell szabadulnia.
Közzététel ideje: 2022. január 10.