1. Hegesztési műveletekre vonatkozó óvintézkedések
Hegesztéskor a műveletet szigorúan a lépések szerint kell végrehajtani, különben a hegesztés minősége romlik.
(1) A hegesztendő csőidomok felületének tisztának vagy kúposnak kell lennie. A kúpos nyílásnak simának, kereknek, sorja- és repedésmentesnek, egyenletes vastagságúnak kell lennie. A hegesztendő rézcső illesztéseket csiszolópapírral kell polírozni, majd száraz ruhával törölni. Ellenkező esetben a forrasztás befolyásolhatja a forrasztás folyását és minőségét.
(2) Helyezze be a hegesztendő rézcsöveket egymást átfedve (ügyeljen a méretre), és igazítsa a kör közepét.
(3) Hegesztéskor a hegesztett alkatrészeket elő kell melegíteni. A rézcső hegesztett részét lánggal kell felmelegíteni, majd amikor a rézcső lilásvörösre melegszik, ezüst elektródával kell hegeszteni. A láng eltávolítása után a forrasztóónt a forrasztási helyhez kell támasztani, hogy a forrasztóón megolvadjon és a forrasztott réz alkatrészekbe folyjon. A melegítés utáni hőmérséklet a színen keresztül tükröződhet.
(4) Gyors hegesztéshez erős lángot kell használni, és a lehető legrövidíteni a hegesztési időt, hogy elkerüljük a csővezetékben keletkező túlzott oxidokat. Az oxidok szennyeződést és eltömődést okozhatnak a hűtőközeg áramlási felületén, sőt súlyos károkat is okozhatnak a kompresszorban.
(5) Forrasztáskor, amikor a forrasztóanyag nem teljesen szilárdult meg, soha ne rázza vagy vibrálja a rézcsövet, különben a forrasztott alkatrész repedéseket képezhet, és szivárgást okozhat.
(6) Az R12 hűtőközeggel feltöltött hűtőrendszerek esetében tilos hegeszteni az R12 hűtőközeg leeresztése nélkül, és tilos hegesztési javításokat végezni, ha a hűtőrendszer szivárog, hogy elkerüljük az R12 hűtőközeg nyílt láng miatti mérgező hatását. A foszgén mérgező az emberi szervezetre.
2. Különböző alkatrészek hegesztési módszere
(1) Fázisátmérőjű csőszerelvények hegesztése
Hűtőrendszerben azonos átmérőjű rézcsövek hegesztésekor köpenyhegesztést kell alkalmazni. Ez azt jelenti, hogy a hegesztett csövet csésze vagy harang alakú szájnyílássá tágítják, majd egy másik csövet helyeznek be. Ha a beillesztési távolság túl rövid, az nemcsak a szilárdságot és a tömítettséget befolyásolja, hanem a fluxus könnyen befolyik a csőbe, szennyeződést vagy elzáródást okozva; ha a belső és külső cső közötti rés túl kicsi, a fluxus nem tud befolyni a tartályfelületbe, és csak a csatlakozási felület külsejére hegeszthető. A szilárdság nagyon gyenge, és rezgés vagy hajlítóerő hatására megreped és szivárog; ha az illesztési rés túl nagy, a fluxus könnyen befolyik a csőbe, szennyeződést vagy elzáródást okozva. Ugyanakkor a hegesztésben lévő fluxus nem megfelelő kitöltése szivárgást okozhat, ami nemcsak a minőség romlik, hanem anyagpazarlást is jelent. Ezért rendkívül fontos a beillesztési hossz és a két cső közötti rések ésszerű megválasztása.
(2) Kapilláris cső és rézcső hegesztése
A hűtőrendszer szűrőszárítójának javításakor a kapilláris csövet (fojtószelepes kapilláris csövet) össze kell hegeszteni. Amikor a kapillárist a szűrőszárítóhoz vagy más csőhöz hegesztik, a két csőátmérő közötti nagy különbség miatt a kapilláris hőkapacitása nagyon kicsi, és a túlmelegedés jelensége rendkívül hajlamos a kapilláris metallográfiai szemcsézettségének növekedésére, ami rideggé és könnyen törhetővé válik. A kapilláris túlmelegedésének megakadályozása érdekében a gázhegesztő lángnak el kell kerülnie a kapillárist, és a vastag csővel egyidejűleg kell elérnie a hegesztési hőmérsékletet. Fémkapoccsal egy vastag rézlemezt is rögzíthetünk a kapilláris csőre, hogy megfelelően növeljük a hőelvezetési területet és elkerüljük a túlmelegedést.
(3) Kapilláris cső és szűrőszárító hegesztése
A kapilláris behelyezési mélységét az első 5-15 mm-en belül kell szabályozni, a kapilláris és a szűrőszárító behelyezési végének 5 mm-re kell lennie a szűrőháló végétől, az illeszkedő résnek pedig 0,06~0,15 mm-nek kell lennie. A kapilláris végét legjobb patkó alakúra, 45°-os szögben kialakítani, hogy megakadályozzuk az idegen részecskék megtapadását a végfelületen és az eltömődést.
Amikor a két csőátmérő nagyon eltérő, a szűrőszárítót csőbilinccsel vagy satuval is össze lehet nyomni, hogy a külső cső ellaposodjon, de a belső kapilláris csövet nem lehet benyomni (elnyomni). Vagyis először a kapilláris csövet kell a rézcsőbe helyezni, majd a vastag cső végétől 10 mm távolságra csőbilinccsel össze kell szorítani.
(4) Hűtőközeg-cső és kompresszorvédőcső hegesztése
A hűtőközegcsőnek a csőbe illesztett mélységnek 10 mm-nek kell lennie. Ha ez kevesebb, mint 10 mm, a hűtőközegcső melegítés közben könnyen kifelé mozdulhat, aminek következtében a folyósítószer eltömítheti a fúvókát.
3. Hegesztési minőség ellenőrzése
A hegesztett alkatrész szivárgásának teljes kizárása érdekében a hegesztés után el kell végezni a szükséges ellenőrzéseket.
(1) Ellenőrizze a hegesztés tömítőképességét. Hűtőközeg vagy nitrogén hozzáadásával stabilizálja a hegesztési varratot egy bizonyos ideig, majd szappanos vízzel vagy más módszerrel tesztelje.
(2) Amikor a hűtő- és légkondicionáló berendezés működik, a hegesztési helyen nem lehetnek rezgés okozta repedések (varratok).
(3) A csővezetéket nem szabad eltömíteni hegesztés közben bejutó törmelék miatt, és nem szabad nem megfelelő működés miatt nedvességbe jutni.
(4) Amikor a hűtő- és légkondicionáló berendezések működnek, a hegesztendő alkatrész felületének tisztának és olajfoltoktól mentesnek kell lennie.
Közzététel ideje: 2021. október 23.