1. A hűtőkamra kompresszorának hűtőkapacitása csökken
2. A párolgási nyomás nem megfelelő
3. Nem elegendő folyadékellátás a párologtatóhoz
4. Túl vastag a dérréteg az elpárologtatón
Ha a hűtős tárolási idő hosszú, annak a következő okai lehetnek:
5. A párologtatóban túl sok hűtőolaj van
6. A hűtőtároló terület és a párolgási terület aránya túl kicsi
7. A hűtőház szigetelőrétege sérült
Másodszor: A hűtőkamrás kompresszor hűtőkapacitása csökken
1. Magas kondenzációs nyomás
Nyáron (júliustól augusztusig tartó három hónapban) a legjobb kondenzációs nyomás 11~12 kg, általában körülbelül 13 kg, a legrosszabb pedig több mint 14 kg.
A magas kondenzációs nyomás megítélésének módja a nyomás megítélése a kondenzátor belépő vízhőmérséklete alapján (hiba van, a nyomás a nyomásmérő nyomása).
Minél alacsonyabb a párolgási nyomás, annál kisebb a hűtőkompresszor hűtőkapacitása. Ha a párolgási nyomás magas, a hűtőtároló hőmérséklete nem tud lecsökkenni a kívánt értékre.
A párolgási nyomás alacsony, a hűtőkapacitás csökken, és a hőmérséklet lassan vagy egyáltalán nem csökken.
Ezután maga a hűtőkompresszor problémája
A hűtőkompresszorok fő problémája a nagy és kis nyomású gázok keresztáramlása. A vizsgálati módszer a következő:
Amikor a hűtőkompresszor normálisan működik, először zárja el a szívószelepet, várjon, amíg az olajnyomás csökken és megszólal a riasztás (20~30 másodperc), majd állítsa le.
Zárja el a kipufogószelepet. Figyelje meg a kipufogó és a szívóoldali nyomás közötti kiegyenlítődéshez szükséges időt. A 15 perc súlyos légszivárgást jelez, és meg kell javítani.
30 perctől 1 óráig tart a normális gázáramlás
A legrosszabb gépkiegyensúlyozási idő, amit valaha láttam, 1 percen belül volt, a legjobb pedig 24 óra.
A kondenzációs nyomás általában a legmagasabb és a legalacsonyabb érték között van, a rendszertől függően. A maximális nyomás hibája 0,5 kg.
Ha a tényleges nyomás jelentősen meghaladja a maximális nyomást, meg kell találni az okát (például levegő).
Magas kondenzációs nyomás, kis beruházás, magas üzemeltetési költségek és alacsony karbantartási költségek
Alacsony kondenzációs nyomás, nagy beruházás, alacsony üzemeltetési költségek és magas karbantartási költségek
Ismét túl alacsony a párolgási nyomás
A fenti összefüggés azt az állapotot jelöli, amikor a hűtési együttható maximális,
Megjegyzés: A párolgási nyomás a visszatérő levegő szabályozóállomásán található nyomásmérőre vonatkozik, amely eltér a kompresszor szívónyomásától.
A kis különbség szinte nem is létezik, a nagy különbség pedig 0,3 kg (a legnagyobb különbség, amit valaha láttam).
Ha a tényleges párolgási nyomás alacsonyabb, mint a hőmérsékletnek megfelelő minimális nyomás, a hűtőteljesítmény csökken.
Az okok a lassú hűtéstől a hűtés teljes hiányáig terjednek. Az okok a következők: 1. A párologtatón túl vastag a dérréteg, 2. Olaj van a párologtatóban, 3. A párologtatóban kevés a folyadékellátás,
2. A hűtőszekrény túl nagy, és 5. a felületarány rossz.
3. Nem elegendő folyadékellátás a párologtatóhoz
A nem megfelelő folyadékbevitel gyakori tünetei
A hűtőkompresszor szívóhőmérséklete magas, a szívószelep nincs befagyva, a szívónyomás alacsony, és az elpárologtató egyenetlenül fagy be.
4. Úszó automatikus vezérlőműszer
Ez a módszer a legpontosabb, de a hibaszázalék rendkívül magas
Az ilyen jellegű hibák javításához ismerni kell mind a villanyszerelést, mind a hűtést, és nincs sok ilyen ember.
Ezért a legtöbb gyártó a sérülés után eldobja az úszó automatikus vezérlőrendszert.
5. Túl vastag a dérréteg az elpárologtatón
Mivel a párologtatón lévő dérréteg túl vastag, az befolyásolja a kipufogócső hőátadási együtthatóját és légáramlását, és csökkenti a párolgási nyomást.
Ezért a párologtatóból származó dérréteget gyakran el kell távolítani, minél kevesebb, annál jobb. A gyakorlatban a következő adatokra hivatkozhat:
Akkor kell leolvasztani, ha a felső sorban lévő két cső közötti dérréteg távolsága kevesebb, mint 2 cm.
Akkor kell leolvasztani, ha a léghűtő lamellái között a dérréteg vastagsága kevesebb, mint 0,5 cm.
Guangxi Hűtőberendezések Kft.
Tel./WhatsApp: +8613367611012
Email：karen@coolerfreezerunit.com
Közzététel ideje: 2024. január 29.